Hochgeschwindigkeits-Dissolver von KRS DISPERMAHLTECHNIK mit Edelstahlwelle, Dissolverscheibe und schwenkbarem Bedienpult

DISPERSION TECHNOLOGY

Leistungsstarke Dissolver-Lösungen

KRS DISPERMAHLTECHNIK manufactures high-performance High Speed Dispersers engineered for efficient mixing and dispersion of paints, printing inks, coatings, chemicals, pigments and advanced materials.

KRS DISPERMAHLTECHNIK

Industrielle Dispergier- und Mahltechnik

KRS DISPERMAHLTECHNIK ist ein Hersteller von Industriemaschinen in Indien, spezialisiert auf Hochgeschwindigkeits-Dissolver, Hochenergie-Perlmühlen und hydraulische Dreiwalzwerke für Dispergier-, Mahl- und Verarbeitungsanwendungen in Farben, Druckfarben, Beschichtungen, Chemikalien, Pigmenten und Hochleistungsmaterialien.

Hochgeschwindigkeits-Dissolver und Edelstahlbehälter von KRS DISPERMAHLTECHNIK in der KRS-Werkstatt, bereit zum Versand
Hochgeschwindigkeits-Dissolver und Prozessbehälter in der KRS-Werkstatt.

ÜBER KRS

Zuverlässige Prozesstechnik aus eigener Konstruktion

KRS DISPERMAHLTECHNIK ist ein Hersteller industrieller Prozessmaschinen und konstruiert und baut Dispergier-, Mahl- und Mischmaschinen für die Prozessindustrie.

Jede Maschine beginnt mit der Anwendung: dem Produkt, der Chargengröße und dem Ergebnis, das der Kunde benötigt. Gestelle, Behälter und Baugruppen werden in unserer eigenen Werkstatt gefertigt, und unser Team begleitet die Kunden bei Installation und Inbetriebnahme.

  • Konstruktion
  • Fertigung
  • Anwendungsanforderungen
  • Prozessleistung
  • Zuverlässige Bauweise
  • Kundenspezifische Lösungen
Mehr über KRS

ANWENDUNGEN

Wo KRS-Maschinen arbeiten

Überall dort, wo Feststoffe in einer Flüssigkeit benetzt, dispergiert oder auf eine definierte Feinheit gemahlen werden müssen, hat industrielle Dispergiertechnik von KRS ihren Platz im Prozess.

Farben und Lacke

Dekorative und industrielle Farben und Lacke – von der Vordispergierung der Pigmente bis zur Endvermahlung.

Druckfarben

Flüssige und pastöse Druckfarben, deren Farbstärke von der Dispergierqualität abhängt.

Beschichtungen

Schutz-, Industrie- und Funktionsbeschichtungen mit anspruchsvollen Feinheitsvorgaben.

Chemie

Dispersionen und Suspensionen für die chemische Produktion und Formulierung.

Pigmente

Benetzung und Deagglomeration organischer und anorganischer Pigmente.

Klebstoffe

Einmischen und Dispergieren von Füllstoffen und Additiven in Klebstoff- und Dichtstoffsysteme.

Hochleistungsmaterialien

Feine und funktionale Partikelsysteme für neue Werkstoffanwendungen.

Sie arbeiten an einer anderen industriellen Rezeptur? Beschreiben Sie uns Ihr Produkt, und wir prüfen, welche Maschine geeignet ist.

Ihre Anwendung besprechen

Alle Anwendungen und passende KRS-Maschinen

WARUM KRS

Auf Ihren Prozess ausgelegt

Was Sie erwarten können, wenn Sie eine KRS-Maschine spezifizieren.

  • Anwendungsorientierte Konstruktion

    Die Maschinenauswahl beginnt mit Ihrem Material, Ihrer Chargengröße und dem gewünschten Ergebnis.

  • Kundenspezifische Maschinen

    Dissolver, Mühlen und Behälter, ausgelegt auf das Produkt und auf Ihre Anlage.

  • Eigene Fertigung

    Gestelle, Grundrahmen und Edelstahlbehälter werden in der KRS-Werkstatt gefertigt und montiert.

  • Zuverlässige Maschinenbauweise

    Robuste Stahlkonstruktion für die tägliche industrielle Produktion.

  • Prozessorientierte Lösungen

    Maschinen, ausgewählt und konfiguriert für den gesamten Prozess – von der Vordispergierung bis zur Vermahlung.

  • Installation und Inbetriebnahme

    KRS-Ingenieure unterstützen Installation und Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort.

SO ARBEITEN WIR

Von der Konstruktion bis zur Installation

Jede KRS-Maschine durchläuft denselben Weg – hier fotografiert in unserer eigenen Werkstatt und bei Kunden vor Ort.

  1. Ingenieur von KRS DISPERMAHLTECHNIK bei der Konstruktion einer Maschine im CAD

    Konstruktion

    Die Maschine wird für die Anwendung konfiguriert und für die Fertigung vorbereitet.

  2. Schweißer von KRS DISPERMAHLTECHNIK fertigt einen Prozessbehälter aus Edelstahl in der KRS-Werkstatt

    Fertigung

    Gestelle, Grundrahmen und Behälter werden im eigenen Haus zugeschnitten, geschweißt und montiert.

  3. KRS-Techniker prüft den Film einer Durchstrahlungsprüfung (RT) eines gefertigten Bauteils

    Prüfung

    Gefertigte Bauteile werden vor der Freigabe geprüft, einschließlich Durchstrahlungsprüfung (RT-Filme).

  4. Holzkisten mit KRS-Maschinen, gesichert auf einem Lkw vor dem KRS-Werk

    Versand

    Die Maschinen werden in Kisten verpackt und für den Transport zum Kunden verladen.

  5. Hochgeschwindigkeits-Dissolver von KRS DISPERMAHLTECHNIK mit Schaltschrank, installiert vor Ort

    Installation

    Unser Team installiert die Maschine vor Ort und nimmt sie in Betrieb.

PROJEKTE

Maschinen, Werkstatt und Projekte

Echte KRS-Anlagen – von der Fertigung bis zur Installation und zur Messe.

KRS-Dissolver mit Prozessbehältern aus Edelstahl
Dissolver mit Prozessbehältern
KRS-Dreiwalzwerk, Frontansicht, mit Bedienpult am Schwenkarm
Dreiwalzwerk
Innenansicht eines KRS-Mischbehälters mit Rührwerk
Innenansicht eines Mischbehälters
Gefertigte Maschinengestelle und Bauteile in der KRS-Werkhalle
Fertigung
Holzkisten mit KRS-Maschinen, gesichert auf einem Lkw vor dem KRS-Werk
Versand
Messestand von KRS DISPERMAHLTECHNIK auf der Paint India 2026
Paint India 2026
Hochgeschwindigkeits-Dissolver von KRS DISPERMAHLTECHNIK mit Besuchern auf der ECS 2025
Hochgeschwindigkeits-Dissolver auf der ECS 2025

GALERIE

Bildergalerie

Maschinen, Fertigung, Versand, Installation und Messen.

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Das Team von KRS DISPERMAHLTECHNIK an Hochgeschwindigkeits-Dissolvern in der KRS-Werkstatt

KARRIERE

Starten Sie Ihre Karriere bei KRS

Wir freuen uns über Bewerbungen von Menschen, die Industriemaschinen konstruieren, bauen und betreuen möchten – in der Werkstatt, im Konstruktionsbüro und vor Ort beim Kunden.

  • Maschinenbau
  • Fertigung & Schweißen
  • Montage
  • Elektrotechnik & Steuerung
  • Service & Inbetriebnahme
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Derzeit sind keine offenen Stellen ausgeschrieben. Initiativbewerbungen sind willkommen.

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Beschreiben Sie uns Ihr Produkt, die benötigte Kapazität und das gewünschte Ergebnis. Unsere Ingenieure melden sich mit einem passenden Maschinenvorschlag bei Ihnen.

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