Als Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Dissolvern konfiguriert KRS jeden Industrie-Dissolver für Ihren Behälter, Ihre Chargengröße und Ihr Produkt und liefert ihn mit eigenem Schaltschrank.
PRODUKTE – HOCHGESCHWINDIGKEITS-DISSOLVER
Hochgeschwindigkeits-Dissolver aus Indien
KRS DISPERMAHLTECHNIK konstruiert und fertigt Hochgeschwindigkeits-Dissolver in Coimbatore zum Benetzen, Vordispergieren und Einmischen von Pulvern und Pigmenten in Farben, Druckfarben, Beschichtungen und chemische Formulierungen.
ÜBERBLICK
Was ist ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver?
Ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver ist die Standardmaschine, um Feststoffe in eine Flüssigkeit einzubringen: Pigmente und Füllstoffe in Farb-, Druckfarben- oder Lackbasen und Pulver in chemische Formulierungen. In der Farbenherstellung übernimmt er die erste Dispergierstufe, bevor das Produkt zur Feinmahlung in die Perlmühle geht – oder er bildet den gesamten Prozess, wenn keine weitere Vermahlung nötig ist.
FUNKTIONSWEISE
So funktioniert ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver
Trombe
Eine gezahnte Dissolverscheibe auf einer senkrechten Welle rotiert mit hoher Drehzahl im Behälter und zieht das Produkt in eine Trombe nach unten.
Scherung
Intensive Scherkräfte am Rand der Scheibe brechen Agglomerate auf und benetzen die Feststoffe.
Verteilung
Die Umwälzströmung verteilt die Feststoffe gleichmäßig in der gesamten Charge.
AUFBAU
Maschinenaufbau und wichtige Merkmale
Ein KRS-Hochgeschwindigkeits-Dissolver ist um einen Antriebskopf aufgebaut, der von einer geschweißten Stahlsäule getragen wird. Der Motor treibt eine senkrechte Welle mit einer gezahnten Dissolverscheibe am Ende an; der Kopf fährt an der Säule auf und ab, um die Scheibe in den Behälter abzusenken und sie zum Reinigen und für den Behälterwechsel wieder herauszuheben. Ein Spannarm hält den Behälter in Position, und ein Bedienpult an der Maschine steuert den Antrieb.
- Geschweißte Stahlsäule und AntriebskopfGefertigt und montiert in der KRS-Werkstatt
- Senkrechte Welle mit gezahnter DissolverscheibeScheibengröße und Wellenlänge sind auf den Behälter abgestimmt
- Höhenverstellbarer AntriebskopfSenkt die Scheibe in den Behälter ab und hebt sie zum Reinigen und für den Behälterwechsel an
- Behälter-SpannarmHält den Behälter während des Dispergierens sicher fest
- Bedienpult an der MaschineBedienfeld für den Antrieb
KONFIGURATION
Auf Ihre Anforderungen ausgelegt
Diese Punkte legen wir für jede Maschine gemeinsam mit Ihnen fest.
- Behälter und ChargeBehältergröße, Chargenvolumen und Handhabung der Behälter an der Maschine
- DispergierwerkzeugScheibendurchmesser, Wellenlänge und Werkzeugart für Ihr Produkt
- Antrieb und DrehzahlMotor und Drehzahlregelung, abgestimmt auf Viskosität und Prozess
- SteuerungSchaltschrank und Bedienkonzept
- AusführungAusführung passend zur Betriebsumgebung Ihrer Anlage
Technische Daten. Die Spezifikationen für Ihre Maschine erhalten Sie mit dem Angebot – auf Grundlage Ihres Produkts und Ihrer Prozessanforderungen.
BRANCHEN
Anwendungen in Farben, Druckfarben, Beschichtungen und Chemie
Wo KRS Hochgeschwindigkeits-Dissolver eingesetzt werden. Siehe alle industriellen Dispergieranwendungen.
Farben und Lacke
Vordispergierung von Pigmenten und Füllstoffen in Dekor- und Industrielacken – die klassische Dispergiertechnik der Farbenherstellung.
Druckfarben
Benetzen und Vordispergieren von Pigmenten für flüssige Druckfarben vor der Feinmahlung in der Perlmühle.
Beschichtungen
Einarbeiten von Pigmenten, Füllstoffen und Additiven in Schutz- und Industriebeschichtungen.
Chemie
Einmischen und Dispergieren von Pulvern in Flüssigkeiten für chemische Formulierungen und Suspensionen.
Pigmente
Benetzung und Deagglomeration von Pigmentpulvern als erste Dispergierstufe.
Klebstoffe
Dispergieren von Füllstoffen und Additiven in Klebstoff- und Dichtstoffsysteme.
FERTIGUNG & INSTALLATION
Gebaut und installiert von KRS
Jede Maschine wird von KRS in Coimbatore, Indien, konstruiert, gefertigt und montiert; KRS-Ingenieure unterstützen die Installation und Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort.
- KonstruktionMaschinenkonfiguration für Ihr Produkt und Ihre Anlage
- FertigungFertigung und Montage in der KRS-Werkstatt
- Installation und InbetriebnahmeUnterstützung beim Kunden vor Ort
- ProzesslinieKombinierbar mit Hochenergie-Perlmühlen und Hydraulische Dreiwalzwerke
FOTOS
KRS Hochgeschwindigkeits-Dissolver in der Werkstatt und beim Kunden
FAQ
Fragen zu Hochgeschwindigkeits-Dissolver
Ihre Frage ist nicht dabei? Fragen Sie unsere Ingenieure.
Was ist ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver?
Eine Maschine mit einer gezahnten Scheibe auf einer schnell rotierenden senkrechten Welle, die Pulver und Pigmente in einer Flüssigkeit benetzt, deagglomeriert und verteilt. Sie ist die Standardmaschine für die Vordispergierung in der Farben-, Druckfarben-, Lack- und Chemieproduktion.
Wofür wird ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver eingesetzt?
Zum Einmischen und Dispergieren von Feststoffen in Flüssigkeiten: Pigmente und Füllstoffe in Farb- und Lackbasen, Pigmente in Druckfarben sowie Pulver in chemische Formulierungen und Klebstoffe.
Wie funktioniert ein Hochgeschwindigkeits-Dissolver?
Die rotierende Scheibe erzeugt eine Trombe, die das Produkt nach unten auf die Scheibe zieht. Hohe Scherkräfte am Rand der Zähne brechen Agglomerate auf, und die Umwälzströmung verteilt die Feststoffe in der Charge.
Reicht ein Dissolver aus, oder brauche ich zusätzlich eine Perlmühle?
Das hängt von der benötigten Feinheit ab. Ein Dissolver benetzt und dispergiert vor; ist eine feinere, gleichmäßigere Partikelgröße erforderlich, wird das vordispergierte Produkt in einer Hochenergie-Perlmühle weiterverarbeitet.
Wie wähle ich einen Hochgeschwindigkeits-Dissolver aus?
Die wichtigsten Faktoren sind Chargenvolumen und Behältergröße, Viskosität und Feststoffgehalt des Produkts, das geforderte Dispergierergebnis und die Betriebsumgebung Ihrer Anlage. KRS legt die Maschine nach diesen Punkten aus.
Welche Angaben werden für ein Dissolver-Angebot benötigt?
Ihr Produkt und Ihre Anwendung, Viskosität und Feststoffgehalt, Chargengröße und Behälterabmessungen, das angestrebte Dispergierergebnis sowie eventuelle Anforderungen an die Betriebsumgebung.
Wo hat KRS seinen Sitz?
KRS DISPERMAHLTECHNIK hat seinen Sitz in Coimbatore, Tamil Nadu, Indien. Anfragen aus Indien und dem Ausland sind willkommen.
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